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摘要：改革开放以来，人民生活不断改善。 为适应新形势发展和城市整体美观，建筑装饰装修水平迅速提高。 在建筑装饰和内外墙装饰中，石材已占有相当大的比例。 成本也越来越高，甚至很多石材都是进口的。 当然，形状越来越复杂，对安装施工技术的要求也越来越严格； 石材市场对安全的要求越来越高，对经济的要求也越来越高。 来吧，变得更好。 除了公共建筑的室内外装饰外，石材早已走进了寻常百姓家。 广泛应用于墙面、地面铺装、橱柜、家具台面的装饰。 近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新型建筑材料、新型建筑结构配件、新型施工工具和设备不断出现，施工工艺和施工技术不断涌现。人居环境质量不断改善，住房建设工程整体质量持续提升。 但在建筑工程中，一些常见的质量缺陷仍时有发生。 这些常见缺陷有的缩短建筑物的使用寿命，有的直接影响建筑物的安全，有的影响建筑物的使用功能。 这些通病的出现，引发了人们对工程质量问题的抱怨，成为社会热点话题。 在这里，我主要想谈谈目前建筑装修装饰工程中常用的干挂石材工程施工技术、常见质量问题、防治措施、质量管理、工程设计以及新型建筑材料的应用。 施工技术和工程质量常见问题的原因及预防措施
关键词：建筑装饰、石材、饰面、结构做法、施工技术、常见质量问题、防治措施。 建筑石材的分类：装饰石材可分为天然石材和人造石材两大类。 1、天然石材：是指采用锯切、抛光等物理方法加工而成的大理石、花岗岩、石灰石、板岩等石材建筑材料，包括荒料、板材和抛光饰面板； 主要用于建筑装饰及内外墙、地板、台面的装饰。 2、人造石：是指以不饱和聚酯树脂为粘结剂，与天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机粉末，以及适量的阻燃剂、色料等，经配料混合后，采用瓷浇铸、振动压缩、挤压等方法成型、凝固； 主要用于窗台板、灶台、一些装饰线条以及石材饰面饰面的几种施工方法：（下面重点介绍干挂石材法，简单介绍一下湿贴和胶贴的施工方法） (1)干挂石材施工方法是将装饰面板直接挂在墙上或挂在钢架上。 装饰面板与结构面之间有间隙。 80-90MM距离石材干挂件，其主要特点如下：（1）装饰面板与墙面形成的空腔内不填充水泥砂浆，完全避免了装饰板表面出现污渍、变色、锈斑等现象。面板由于水泥的化学作用，以及挂贴强度不够而造成的空鼓、裂纹、脱落等问题； (2)装饰面板成块独立挂在墙上。 每块装饰面板的重量不会转移到其他面板上，也没有水泥砂浆重量，减轻了装饰面板的重量。 减少墙体的承重荷载（3）装饰板用挂件和膨胀螺栓挂在墙上。 施工速度更快，周期更短。
由于干作业，无需搅拌水泥砂浆，减少了施工现场的污染和清理场地的人工成本，不受南北冷热天气的影响； （4）悬挂件轻便灵活，可前后、左、右、上、下方向调节，容易保证单板的安装质量。 1、装饰面板的干挂法有两种基本结构：（1）直接干挂法。 施工方法如图1-1（a）所示。 (2)间接干挂法，结构方法如图1-1(b)所示。 间接干挂法 2、施工工艺：基层处理、弹力线钻孔、金属挂件固定、板材固定、板缝处理。 三、干挂的优缺点： 1、干挂可以防止石材板材的变形，减少石材的返碱，可以更好的控制石材的平整度。 施工后期很少出现质量问题。 还可以防止水泥的腐蚀，保证石材固定牢固，不会脱落伤人。 2、石材干挂法又称空挂法，是当代装饰材料装修中的一种新型施工工艺。 这种方法是用金属挂件将饰面石材直接挂在墙上或挂在钢架上，无需灌浆、粘贴。 (1)成本较高； （2）由于装饰面板与墙面之间必须有一定的距离（80~90mm），增加了外墙的装饰面积； 室内干挂还减少了室内空间面积。 （3）占用空间大、工艺复杂，必须由熟练的技术工人操作； （4）干挂法仅适用于钢筋混凝土墙体，不适用于普通粘土砖墙体和（引气、陶粒）填充混凝土砌块墙体。 5、施工准备：（1）材料及半成品要求（2）按设计要求的品种、颜色、图案、尺寸规格选择石材，并严格控制和校核其抗弯、抗拉、抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
砌块表面应光滑、方正、平整、质地坚实，不得有崩边、掉角、暗痕、裂纹等缺陷。 (3)设计安装固定在骨架上所需的膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针及其他配套铁垫、垫圈、螺母及各种连接件的质量必须符合国家现行有关标准的规定。 规定。 (4)填缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或道康宁密封胶。 也可以在现场组装。 在环氧树脂液中加入胶量30%的低分子聚酰胺树脂651胶。 液体，使用前充分混合。 但无论使用哪种填缝胶，使用前都必须进行附着力和相容性测试。 (5)玻璃纤维网格布：石材背衬材料。 抽样复验应符合产品质量标准。 (6)合成树脂胶：用于粘贴在石材背面的柔性背衬材料，要求防水、耐老化性能好。 、防水水泥：用于密封接缝。 (8)面漆：用于防止石材表面风化和污染。 6、主要工作机具：主要工作机具见表1。 主要机具清单 编号 工具名称 规格 编号 工具名称 规格 砂浆搅拌机 13 钢卷尺 2m、15m、50m 便携式石材切割机 14刀15方尺电锤ZIC-2216手电钻6-13mm 17钢丝支撑板2m小车18铝合金刮刀2.5m铝合金直尺2m 19台钻水平仪1m 20扭力扳手引线Φ0.4-Φ0.821开-端扳手 10 粉钢丝包 2211 墨斗 23 钢凿子 12 小白钢丝 24 无齿切割锯 7、作业条件： （1）主体结构内外墙施工已完成并已验收。
（2）外墙施工宜设置双排货架，内墙经安全部门验收可采用高层货架。 （3）水、电、设备及墙面预留预埋件已安装完毕。 垂直运输设备提前准备好。 （4）外门窗已安装且安装质量符合要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应重点介绍技术措施、质量要求和成品保护。 大规模施工前，应先制作样机，经质检部门鉴定合格后，方可组织队伍施工。 （6）与石材饰面施工相关的隐蔽工程已验收。 8、操作人员：（1）脚手架工、机器操作工、电工、焊工必须持证上岗。 （2）主要操作人员必须具有3个以上（或3000m）同类型子工程的施工经验。 （3）所有施工人员均接受过施工现场技术和安全培训教育。 9、干挂石材施工工艺：（1）． 工艺流程：检查结构尺寸，清理松结，在表面结构上弹出竖线，在大角处挂两根竖钢丝，临时固定上墙板孔，插入膨胀螺栓，插入不锈钢固定件进入顶层。 墙板水平悬挂，底板支架放置在底板支架上。 利用其定位调整和临时固定来调整和临时固定面板填缝胶。 将第二层罩面贴在装饰板上，并浇注M20水泥浆。 设置排水管道结构。 钻孔并插入固定螺栓并用不锈钢固定。 将粘合剂倒入下墙板的孔内，注入连接钢针，将粘合剂倒入上墙板的下孔（2）。 操作流程： A、石材验收：收货必须有专人管理，认真核对材料规格。 检查型号是否正确，与物料清单是否一致。 如果石材颜色明显不一致，必须单独堆放，以便退回厂家。 如有裂纹或缺棱角，必须修补后再使用。 如果严重的话一定不能使用。
还要注意堆放石块的地方一定要压实。 垫上10厘米至10厘米长的方木，使其高出地面8厘米以上。 最好在方木上钉上橡胶条，让石头呈75度直立，靠在特制的钢架上。 石头应该用塑料薄膜隔开并紧密地堆放在一起。 B、石材表面处理：使用石材护理剂保护石材六面体。 此过程必须在无污染的环境中进行。 将石材平放在木头上，用羊毛刷蘸取防护剂，均匀地涂抹在石材表面。 ，涂层必须就位。 涂完第一遍后，间隔24小时后按同样方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48小时后即可使用。 C、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行选择和分类； 同一墙面安装的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上进行石材切割。 为保证孔位准确、垂直，必须钉定型石托架，使石板放置在托架上。 待钻的小面与钻头垂直，这样成孔后孔就准确。 孔深约25mm，孔径8~10mm。 然后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布两胶的方法。 布为无碱、无捻24目玻璃丝布。 在石板上涂胶水之前，先在石板上写下数字并将其放在石板上。 清理表面的浮尘和杂质，用钢丝刷清除，然后涂胶。 胶水应根据需要配制，防止固化后浪费。 注意棱角一定要涂好。 特别是冲孔部位是薄弱部位，必须进行刷洗。
布应完全铺开，刷完后将胶涂满整个表面。 铺设玻纤网格布时，用刷子从一侧抹平。 铺好后，涂两遍胶水。 刷子上不要涂太多胶水，以免流到石材的小表面上。 给填缝带来困难，造成质量问题。 D、基层准备：将基层表面清理干净，同时进行提提、修方、找规、弹出纵横线。 并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 E、挂线：根据设计图纸要求，在安装石材前，用经纬仪在大角两侧画垂直控制线。 最好将它们弹离大角20厘米，这样可以随时检查垂直挂线的准确性，以确保安装顺利。 垂直挂线宜采用1.0~φ1.2钢丝。 下沉铁的重量取决于高度。 一般40m处下沉铁重量为8~10kg。 上端悬挂在特制的角钢架上。 角钢框架是用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶部。 它们必须悬挂牢固、准确、不易触摸，并必须加以保护和经常检查。 并标记上下控制线。 F、支撑底部饰面板支架：将预先加工好的支架压在平整线上，支撑在要安装的底部石板上。 支撑件应支撑牢固并相互连接，也可与架子连接。 支架安装完毕后，沿支架方向铺设50mm厚的木板。 板的顶部应在同一水平面上，以确保石板的顶部和底部在同一水平面上。 G、围护结构上钻孔并安装膨胀螺栓：在结构表面弹水平线。 根据设计图纸和石材钻孔位置，在围护结构墙面上准确拍摄并标记10，然后按点钻孔。 钻孔时，可以使用带有 φ 12.5 钻头的冲击钻。 钻孔时，先用锋利的凿子在预弹点上凿出一个点，然后用钻头钻孔。 孔深为60~80mm。 如果有结构，内部安装钢筋时，可水平方向移动孔位或向上抬高，连接铁件时用可调余量调整回来。
孔必须垂直于结构表面。 孔形成后，用小钩取出孔内的灰尘，放置膨胀螺栓。 建议将该层所需的膨胀螺栓全部安装到位。 H、上部连接铁件：采用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢、扁钢板。 调整扁钢板的位置，使扁钢板的小孔与石板的插入孔正好对齐，固定扁钢板并用扭力扳手拧紧。 一、底石的安装：将侧面的连接铁件安装好，然后将底板角件安装到位。 方法是用夹子暂时固定。 先在石材的侧孔处涂上胶水，调整铁件，插入固定钢销，调整面板固定。 按顺序安装底板。 全部底板就位后，检查底板是否在一条线上。 如有不平现象，应进行调整； 低的可以用木楔子平整； 高的可以在适当的点轻轻退出。 将木料楔入，直到面板的上边缘位于水平线上； 首先调整面板的水平度和垂直度，然后检查板缝。 板缝宽度应符合设计要求，间距误差应均匀。 并用嵌入胶填充并固定锚栓。 J、升石板的安装：将嵌入胶注入下一排石板的卡扣孔中，然后将45mm长的连接钢销穿过石板上的小孔插入石板端部的卡扣孔中。 插入前检查是否有划痕以及钢销的长度。 为了满足要求，钢针必须垂直安装。 11K.调整固定：面板临时固定后，调整水平。 如果板子上的开口不平整，可在板子底部一端下开口处的连接扁钢板上放置相应的双股铜线垫。 如果铜线较粗石材干挂件，可以用小锤子将其压扁。 如果太高，可以用上述方法垫住另一端的下开口。 调整垂直度，调整面板顶部不锈钢连接件与墙面的间隙，直至面板垂直。 L、顶板安装：顶部最后一块板除按一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板之间的缝隙中挂一根20mm长的木条。 木条上层距石板顶部250mm。 挂点可设置在连接铁件上，可用铅丝挂木条。 木条挂好后，将其放置在石板与墙壁之间的缝隙中。
